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breakpilot-compliance/ai-compliance-sdk/internal/iace/hazard_patterns_gt_bremse.go
T
Benjamin Admin 4d1e0a7f8e feat(iace): GT-Bremse coverage — 59 expert measures + 7 hazard patterns
Systematic gap analysis of the Bremse ground-truth file (60 entries,
100 unique expert measures) revealed only ~5% library coverage. This
commit closes the documented gaps with concrete, norm-anchored
mitigations.

Library additions (M481-M539, 59 entries):
- M481-M482  Low-voltage isolation (>= 2,0 / 2x1,0 / 1,0 MOhm +
             IP2X/IPXXB per EN 60204-1 Ziff. 6.2/8.2.3) — primary
             trigger of this work
- M483-M485  Pneumatic safety (component pressure rating, hose
             retention, depressurization per EN ISO 4414)
- M486-M490  Robot-cell access (tool-secured fence, dual-channel
             door monitor, intentional restart, anti-trap inside
             opening, HMI sight line per ISO 10218-2)
- M491-M493  Teach mode (key/password mode selector, safe reduced
             speed <= 250 mm/s, hold-to-run with 3-stage enabler
             per ISO 10218-1)
- M494-M500  Geometry constants (Safe Limited Position, reach-over
             250 mm @ 2250 mm fence, conveyor opening >= 850 mm,
             25 mm finger gap, band speed <= 100 mm/s per
             EN ISO 13857 / EN 619)
- M501-M507  Enclosure load rating, gripper fail-safe, centring
             gripper stop on door, MWF nozzle integration, floor
             load capacity per DIN 1055-3
- M508-M517  Electrical cabling + PE protection (environment-rated,
             drag chain, strain relief, 10 mm² Cu PE, dual PE,
             monitoring, continuity check, class-II equipment,
             SELV/PELV per EN 60204-1)
- M518-M522  RCD, cable cross-section, overcurrent in each active
             conductor, IP22 water ingress, lockable main switch
- M523-M539  Teach-locked door, WZM door interlock, dual-channel
             door switch, machining-doors-closed for aerosol
             retention, post-NOTHALT release, >25 kg lifting aid
             (DGUV 208-016), 95-120 cm control height, ergonomic
             conveyor height, SDS/PSA reference, BA instructions
             for depressurization/clamp release/max weight/pinch
             warning/slip warning/dead-state cleaning

New hazard patterns (HP1710-HP1717):
floor overload, gripper failure throw, compressed-air injury in
machining cell, manual handling load + awkward posture, MWF skin
contact, live-cabinet cleaning short, pneumatic stored-energy.

Existing patterns rewired to the new measures: HP1600, HP1602-1606,
HP1610-1612, HP1620-1622, HP1630/1631/1633, HP1640/1641, HP1660/1661,
HP1675, HP1685, HP1688, HP1689, HP1698-1704.

Tooling:
- scripts/gt_measure_gap_analysis.py: 4-signal fuzzy matcher
  (Jaccard, token recall, substring containment, norm-reference
  overlap). Outputs markdown + JSON.
- gt_coverage_test.go: 23 expert-validated (GT-Nr, pattern, measure)
  triples + a norm-reference presence test for every new expert
  measure (no generic 'do X safely' entries allowed).
- .gitea/workflows/ci.yaml: new iace-gt-coverage job enforces
  MIN_COVERAGE_PCT (70%) on Strong+Weak GT coverage; never lower
  without explicit decision.

Coverage shift: 5% Strong -> 30% Strong, 0% -> 72% Strong+Weak.

Co-Authored-By: Claude Opus 4.7 (1M context) <noreply@anthropic.com>
2026-05-16 13:08:52 +02:00

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13 KiB
Go

package iace
// GetGTBremseHazardPatterns returns hazard patterns identified as coverage
// gaps during systematic comparison of the Bremse ground-truth file against
// the existing pattern library. Each pattern carries an applicable hazard
// category and is wired to the concrete library measures (M483-M539) that
// close the corresponding GT gap.
//
// HP range: HP1710-HP1729.
func GetGTBremseHazardPatterns() []HazardPattern {
return []HazardPattern{
// ════════════════════════════════════════════════════════════════
// Mechanisch — Standsicherheit, Tragfaehigkeit Untergrund
// Gap: GT 1.2 (Anlage bricht ein durch Ueberschreitung Bodenstatik)
// ════════════════════════════════════════════════════════════════
{
ID: "HP1710", NameDE: "Anlage bricht ein durch ueberschrittene Boden-Tragfaehigkeit", NameEN: "Machine collapses through overloaded floor",
RequiredComponentTags: []string{"structural_part"},
GeneratedHazardCats: []string{"mechanical_hazard"},
SuggestedMeasureIDs: []string{"M507"},
Priority: 96,
ApplicableLifecycles: []string{"installation_commissioning", "normal_operation"},
ScenarioDE: "Aufstellort hat nicht die fuer die Anlage erforderliche Tragfaehigkeit. Boden gibt unter statischer oder dynamischer Last nach, Anlage bricht ein oder sackt schief.",
TriggerDE: "Maximale statische Lasten (Maschine + Werkstuecke) oder dynamische Lasten (Roboter-Beschleunigung, Bearbeitungskraefte) ueberschreiten Boden-Tragfaehigkeit.",
HarmDE: "Person wird von kippender oder einsturzender Anlage getroffen, Quetschungen, Knochenbrueche.",
AffectedDE: "Bedienpersonal, Wartungspersonal, Umstehende",
ZoneDE: "Aufstellort der Maschine, Bereich um die Anlage",
DefaultSeverity: 4, DefaultExposure: 1,
},
// ════════════════════════════════════════════════════════════════
// Mechanisch — Werkstueck wird vom Roboter weggeschleudert (Greifer-Versagen)
// Gap: GT 1.22 (zusaetzlicher GT-Aspekt: Beschriftung Maximalgewicht)
// ════════════════════════════════════════════════════════════════
{
ID: "HP1711", NameDE: "Werkstueck wird durch Roboter-Greifer-Versagen weggeschleudert", NameEN: "Workpiece released by gripper failure and thrown",
RequiredComponentTags: []string{"clamping_part", "moving_part"},
GeneratedHazardCats: []string{"mechanical_hazard"},
SuggestedMeasureIDs: []string{"M501", "M502", "M536"},
Priority: 97,
ApplicableLifecycles: []string{"normal_operation"},
ScenarioDE: "Greifer des Roboters versagt oder greift nicht richtig. Roboter beschleunigt das Werkstueck, das durch die Bewegung des Arms weggeschleudert wird und Person trifft.",
TriggerDE: "Greifkraftverlust, unsicher dimensionierter Greifer fuer Werkstueckgewicht, fehlende Verifikation der Werkstueckmasse vor Aufgabe.",
HarmDE: "Person wird von weggeschleudertem Werkstueck getroffen. Prellungen, Knochenbrueche je nach Werkstueckgewicht und Beschleunigung.",
AffectedDE: "Bedienpersonal in der Naehe der Zelle, Personal an der Werkstueckaufgabe",
ZoneDE: "Schutzzaun, Bereich um die Roboterzelle, Werkstueckaufgabe",
DefaultSeverity: 3, DefaultExposure: 2,
},
// ════════════════════════════════════════════════════════════════
// Mechanisch — Druckluft-Reinigung Augenverletzung
// Gap: GT 1.30
// ════════════════════════════════════════════════════════════════
{
ID: "HP1712", NameDE: "Augen-/Hautverletzung durch Druckluft-Reinigungsduese in Bearbeitungszelle", NameEN: "Eye/skin injury from compressed-air cleaning nozzle in machining cell",
RequiredComponentTags: []string{},
RequiredEnergyTags: []string{"pneumatic"},
GeneratedHazardCats: []string{"mechanical_hazard"},
SuggestedMeasureIDs: []string{"M504", "M505", "M501"},
Priority: 97,
ApplicableLifecycles: []string{"normal_operation", "setup", "cleaning"},
ScenarioDE: "Person wird von ausstroemender Druckluft oder durch Druckluft aufgewirbelten Bearbeitungsrueckstaenden in der Bearbeitungszelle der Werkzeugmaschine getroffen.",
TriggerDE: "Druckluft-Reinigungsduese aktiv bei geoeffneter WZM-Tuer; Hand-Druckluftpistole an offenem Werkstueck verwendet.",
HarmDE: "Augenverletzung durch Partikel im Druckluftstrahl, Hautirritation, Einstich durch Druckluft.",
AffectedDE: "Bedienpersonal, Reinigungspersonal",
ZoneDE: "Bearbeitungszelle Werkzeugmaschine, Reinigungsduese",
DefaultSeverity: 2, DefaultExposure: 3,
},
// ════════════════════════════════════════════════════════════════
// Ergonomisch — Heben/Tragen schwerer Werkstuecke
// Gap: GT 8.1
// ════════════════════════════════════════════════════════════════
{
ID: "HP1713", NameDE: "Belastung Bewegungsapparat durch manuelle Werkstueck-Handhabung", NameEN: "Musculoskeletal load through manual workpiece handling",
RequiredComponentTags: []string{},
GeneratedHazardCats: []string{"ergonomic_hazard"},
SuggestedMeasureIDs: []string{"M530", "M532", "M536"},
Priority: 90,
ApplicableLifecycles: []string{"normal_operation", "setup", "changeover"},
ScenarioDE: "Bediener hebt, traegt oder positioniert Werkstuecke manuell. Bei ungeeigneter Hoehe oder Werkstueckgewicht ueber Lastgrenzen entsteht Belastung des Bewegungsapparats.",
TriggerDE: "Transportband nicht auf ergonomische Greifhoehe ausgelegt, Werkstueckgewicht > 25 kg ohne Hebehilfe, fehlende Beschriftung der Lastgrenzen.",
HarmDE: "Rueckenleiden, Bandscheibenvorfall, Muskel- und Gelenkverletzungen.",
AffectedDE: "Bedienpersonal an manueller Be-/Entladestelle",
ZoneDE: "Manuelle Be-/Entladestelle, Transportbaender",
DefaultSeverity: 3, DefaultExposure: 4,
},
// ════════════════════════════════════════════════════════════════
// Ergonomisch — Bedienelement-Position
// Gap: GT 8.2
// ════════════════════════════════════════════════════════════════
{
ID: "HP1714", NameDE: "Zwangshaltung durch unguenstige Bedienelement-Position", NameEN: "Awkward posture from poorly positioned controls",
RequiredComponentTags: []string{},
GeneratedHazardCats: []string{"ergonomic_hazard"},
SuggestedMeasureIDs: []string{"M531"},
Priority: 85,
ApplicableLifecycles: []string{"normal_operation", "setup"},
ScenarioDE: "Bediener bedient die Maschine aus einer unergonomischen Position (zu hoch, zu tief, zu weit entfernt). Wiederholte Bedienvorgaenge fuehren zu Zwangshaltung und Muskel-Skelett-Beschwerden.",
TriggerDE: "Bedienelemente ausserhalb der ergonomisch optimalen Reichweite (95-120 cm in stehender Position), fehlende Hoehenverstellbarkeit.",
HarmDE: "Verspannungen, Rueckenleiden, Schulter- und Nackenbeschwerden bei dauerhafter Belastung.",
AffectedDE: "Bedienpersonal an HMI/Steuerstand",
ZoneDE: "Bedienstand HMI, Steuerpult",
DefaultSeverity: 2, DefaultExposure: 4,
},
// ════════════════════════════════════════════════════════════════
// Material/Substanzen — KSS-Hautkontakt
// Gap: GT 7.1 (PSA + SDB-Hinweis)
// ════════════════════════════════════════════════════════════════
{
ID: "HP1715", NameDE: "Hautirritation/Atembeschwerden durch KSS-Hautkontakt", NameEN: "Skin irritation/respiratory issues from coolant skin contact",
RequiredComponentTags: []string{},
GeneratedHazardCats: []string{"material_environmental_hazard"},
SuggestedMeasureIDs: []string{"M408", "M533", "M538"},
Priority: 88,
ApplicableLifecycles: []string{"normal_operation", "cleaning", "maintenance"},
ScenarioDE: "Person hat Hautkontakt mit Kuehlschmierstoff bei Arbeiten am Bearbeitungszentrum oder an angrenzenden KSS-fuehrenden Komponenten.",
TriggerDE: "Fehlende oder unzureichende persoenliche Schutzausruestung (Handschuhe, Hautschutz), nicht eingehaltener Hautschutzplan.",
HarmDE: "Hautirritationen, Ekzeme, allergische Kontaktdermatitis, bei Aerosolen Atembeschwerden und Asthma.",
AffectedDE: "Bedienpersonal, Wartungspersonal, Reinigungspersonal",
ZoneDE: "Bearbeitungszentrum, KSS-Aufbereitungsanlage, KSS-fuehrende Leitungen",
DefaultSeverity: 3, DefaultExposure: 4,
},
// ════════════════════════════════════════════════════════════════
// Elektrisch — Reinigung am elektrisch aktiven Schaltschrank
// Gap: GT 2.9 (Kurzschluss durch eindringendes Wasser)
// ════════════════════════════════════════════════════════════════
{
ID: "HP1716", NameDE: "Kurzschluss/Brand durch Reinigung am elektrisch aktiven Schaltschrank", NameEN: "Short circuit/fire from cleaning at live cabinet",
RequiredComponentTags: []string{"electrical_part"},
RequiredEnergyTags: []string{"electrical"},
GeneratedHazardCats: []string{"electrical_hazard"},
SuggestedMeasureIDs: []string{"M521", "M522", "M539"},
Priority: 96,
ApplicableLifecycles: []string{"cleaning", "maintenance"},
ScenarioDE: "Reinigungspersonal verwendet tropfnasse Tuecher oder Hochdruckreiniger am Schaltschrank. Wasser dringt in elektrisch aktive Komponenten ein und verursacht Kurzschluss oder Brand.",
TriggerDE: "Reinigung ohne vorherige Freischaltung (Hauptschalter aus), Verwendung ungeeigneter Reinigungsmittel oder Hochdruckreinigung.",
HarmDE: "Stromschlag, Brand, Folgeschaeden an Steuerung. Person erleidet Brandverletzungen oder elektrischen Schlag.",
AffectedDE: "Reinigungspersonal, Wartungspersonal",
ZoneDE: "Schaltschrank, elektrisch aktive Komponenten der Maschine",
DefaultSeverity: 4, DefaultExposure: 2,
},
// ════════════════════════════════════════════════════════════════
// Mechanisch — Druckspeicher-Restenergie nach Abschaltung
// Gap: GT 1.5 (zusaetzlicher Aspekt: BA-Anleitung Notfall-Druckentlastung)
// ════════════════════════════════════════════════════════════════
{
ID: "HP1717", NameDE: "Verletzung durch unvermittelt austretende pneumatische Restenergie", NameEN: "Injury from unexpectedly released pneumatic stored energy",
RequiredComponentTags: []string{"stored_energy"},
RequiredEnergyTags: []string{"pneumatic"},
GeneratedHazardCats: []string{"mechanical_hazard"},
SuggestedMeasureIDs: []string{"M485", "M534", "M527"},
Priority: 96,
ApplicableLifecycles: []string{"maintenance", "fault_clearing", "changeover"},
ScenarioDE: "Person beginnt Arbeiten an einer scheinbar drucklosen Pneumatik. Komponenten stehen nach Abschaltung noch unter Druck. Beim Loesen einer Verbindung wird die Restenergie ploetzlich freigesetzt.",
TriggerDE: "Fehlende Druckentlastung vor Wartungsbeginn, defekte Rueckschlagventile halten Druck, fehlende Anleitung zur Notfall-Druckentlastung in der BA.",
HarmDE: "Person wird von wegfliegenden Teilen oder unter Druck austretender Luft getroffen. Augenverletzung, Einstichverletzung.",
AffectedDE: "Wartungspersonal, Einrichter",
ZoneDE: "Pneumatik-Komponenten der Anlage, Wartungsbereich",
DefaultSeverity: 2, DefaultExposure: 3,
},
}
}