feat(iace): robot cell hazard patterns HP1600-HP1649 + engine split
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20 new patterns for robot cells (ISO 10218-2): arm crushing, teach mode,
fence reach-through, gripper crush, workpiece drop/ejection, conveyor
hazards, pneumatic pressure, KSS contact/aerosol, electrical contact.
Split pattern_registry.go from pattern_engine.go (507->474 lines).

Co-Authored-By: Claude Opus 4.6 (1M context) <noreply@anthropic.com>
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Benjamin Admin
2026-05-13 16:27:02 +02:00
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commit eac42d4154
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@@ -0,0 +1,297 @@
package iace
// GetRobotCellPatterns returns hazard patterns for industrial robot cells
// (non-collaborative) with safety fence, conveyors, and CNC machine tools.
// Based on typical ISO 10218-2 risk assessment scope for integrated robot systems.
// HP1600-HP1649
func GetRobotCellPatterns() []HazardPattern {
return []HazardPattern{
// ================================================================
// Roboterarm — Quetschen/Einklemmen von Personen
// ================================================================
{
ID: "HP1600", NameDE: "Einklemmen zwischen Roboterarm und Anlage", NameEN: "Crushing between robot arm and fixed structure",
RequiredComponentTags: []string{"moving_part"},
GeneratedHazardCats: []string{"mechanical_hazard"},
SuggestedMeasureIDs: []string{"M061", "M062", "M054"},
Priority: 95, MachineTypes: []string{"robotics_cobot", "automotive", "metalworking", "general_industry"},
ScenarioDE: "Person befindet sich im Bewegungsbereich des Roboterarms und wird zwischen Roboterarm und feststehenden Anlagenteilen eingeklemmt.",
TriggerDE: "Roboterarm bewegt sich waehrend Person im Gefahrenbereich steht (z.B. nach Betreten der Roboterzelle).",
HarmDE: "Quetschungen, Knochenbrueche, innere Verletzungen durch Einklemmen von Koerperteilen.",
AffectedDE: "Bedienpersonal, Einrichter, Wartungspersonal",
ZoneDE: "Roboterarm, feststehende Anlagenteile innerhalb der Roboterzelle",
DefaultSeverity: 4, DefaultExposure: 3,
},
{
ID: "HP1601", NameDE: "Quetschen bei Teach-Betrieb am Roboter", NameEN: "Crushing during robot teach mode",
RequiredComponentTags: []string{"moving_part"},
GeneratedHazardCats: []string{"mechanical_hazard"},
SuggestedMeasureIDs: []string{"M054", "M061"},
Priority: 94, MachineTypes: []string{"robotics_cobot", "automotive", "metalworking", "general_industry"},
ScenarioDE: "Einrichter befindet sich zum Teachen/Programmieren in der Roboterzelle. Roboterarm bewegt sich unerwartet oder mit zu hoher Geschwindigkeit.",
TriggerDE: "Teach-Modus laesst Bewegung zu, Einrichter steht im Schwenkbereich des Arms.",
HarmDE: "Quetschungen, Prellungen durch Kontakt mit bewegtem Roboterarm.",
AffectedDE: "Einrichter, Programmierer",
ZoneDE: "Roboterarm, Inneres der Roboterzelle",
DefaultSeverity: 3, DefaultExposure: 3,
},
{
ID: "HP1602", NameDE: "Durchgreifen durch Schutzzaun zum Roboter", NameEN: "Reaching through safety fence to robot",
RequiredComponentTags: []string{"moving_part", "guard"},
GeneratedHazardCats: []string{"mechanical_hazard"},
SuggestedMeasureIDs: []string{"M002", "M061"},
Priority: 93,
ScenarioDE: "Person greift ueber oder durch den Schutzzaun und erreicht den Bewegungsbereich des Roboterarms.",
TriggerDE: "Unzureichender Sicherheitsabstand zwischen Schutzzaun-Oberkante und Roboter-Schwenkbereich.",
HarmDE: "Quetschung von Hand oder Arm zwischen Roboterarm und feststehenden Teilen.",
AffectedDE: "Bedienpersonal, Reinigungspersonal",
ZoneDE: "Schutzzaun-Oberkante, Roboterarm",
DefaultSeverity: 3, DefaultExposure: 2,
},
{
ID: "HP1603", NameDE: "Eingeschlossen in Roboterzelle", NameEN: "Trapped inside robot cell",
RequiredComponentTags: []string{"moving_part", "guard"},
GeneratedHazardCats: []string{"mechanical_hazard"},
SuggestedMeasureIDs: []string{"M061", "M054", "M141"},
Priority: 94,
ScenarioDE: "Person befindet sich in der Roboterzelle, Schutztuer wird geschlossen und Roboter startet. Person kann den Gefahrenbereich nicht rechtzeitig verlassen.",
TriggerDE: "Schutztuer schliesst waehrend Person im Innenraum. Wiederanlauf des Roboters ohne Quittierung.",
HarmDE: "Quetschungen, Stoss durch anlaufenden Roboter. Person kann sich nicht entziehen.",
AffectedDE: "Wartungspersonal, Einrichter",
ZoneDE: "Inneres der Roboterzelle",
DefaultSeverity: 4, DefaultExposure: 2,
},
{
ID: "HP1604", NameDE: "Roboterarm durchschlaegt Schutzzaun", NameEN: "Robot arm penetrates safety fence",
RequiredComponentTags: []string{"moving_part", "guard"},
GeneratedHazardCats: []string{"mechanical_hazard"},
SuggestedMeasureIDs: []string{"M061", "M002"},
Priority: 92,
ScenarioDE: "Roboterarm ueberschreitet den vorgesehenen Bewegungsbereich und trifft den Schutzzaun mit hoher Kraft.",
TriggerDE: "Fehler in der Bahnplanung oder Ausfall der Achsbegrenzung. Roboter faehrt ueber Software-Endschalter hinaus.",
HarmDE: "Teile des Schutzzauns werden herausgeschleudert, Person ausserhalb wird getroffen.",
AffectedDE: "Bedienpersonal in der Naehe des Schutzzauns",
ZoneDE: "Schutzzaun, Bereich um die Roboterzelle",
DefaultSeverity: 3, DefaultExposure: 2,
},
// ================================================================
// Greifer / Werkstueck
// ================================================================
{
ID: "HP1610", NameDE: "Quetschen im Greiferbereich des Roboters", NameEN: "Crushing in robot gripper area",
RequiredComponentTags: []string{"clamping_part"},
GeneratedHazardCats: []string{"mechanical_hazard"},
SuggestedMeasureIDs: []string{"M054", "M061"},
Priority: 94, MachineTypes: []string{"robotics_cobot", "automotive", "metalworking", "general_industry"},
ScenarioDE: "Person greift in den Bereich des Greifers waehrend der Roboter ein Werkstueck aufnimmt oder ablegt. Hand wird zwischen Greifbacken und Werkstueck eingeklemmt.",
TriggerDE: "Greiferbacken schliessen waehrend Koerperteil im Greifbereich ist.",
HarmDE: "Quetschung oder Amputation von Fingern durch Greifkraft.",
AffectedDE: "Bedienpersonal, Einrichter",
ZoneDE: "Greifer des Roboterarms, Werkstueckaufnahme",
DefaultSeverity: 3, DefaultExposure: 3,
},
{
ID: "HP1611", NameDE: "Werkstueck faellt aus Greifer herab", NameEN: "Workpiece falls from gripper",
RequiredComponentTags: []string{"clamping_part"},
GeneratedHazardCats: []string{"mechanical_hazard"},
SuggestedMeasureIDs: []string{"M007", "M141"},
Priority: 93,
ScenarioDE: "Greifer verliert das Werkstueck waehrend des Transports (z.B. durch Druckverlust der Pneumatik, oelige Oberflaeche, falsches Werkstueck).",
TriggerDE: "Werkstueck faellt aus Greifer und trifft Person unterhalb des Roboterarms.",
HarmDE: "Prellungen, Knochenbrueche abhaengig von Werkstueckgewicht und Fallhoehe.",
AffectedDE: "Bedienpersonal, Wartungspersonal",
ZoneDE: "Bereich unterhalb des Greifer/Roboterarms",
DefaultSeverity: 3, DefaultExposure: 2,
},
{
ID: "HP1612", NameDE: "Werkstueck durchschlaegt Einhausung", NameEN: "Workpiece penetrates enclosure",
RequiredComponentTags: []string{"clamping_part", "guard"},
GeneratedHazardCats: []string{"mechanical_hazard"},
SuggestedMeasureIDs: []string{"M061", "M141"},
Priority: 92,
ScenarioDE: "Greifer versagt und Roboterarm beschleunigt das freigesetzte Werkstueck in Richtung Schutzzaun oder Einhausung.",
TriggerDE: "Werkstueck wird durch Roboterbewegung weggeschleudert und durchschlaegt die Schutzeinrichtung.",
HarmDE: "Person ausserhalb der Zelle wird von weggeschleudertem Werkstueck getroffen.",
AffectedDE: "Bedienpersonal in der Naehe der Roboterzelle",
ZoneDE: "Schutzzaun, Bereich um die Roboterzelle",
DefaultSeverity: 3, DefaultExposure: 2,
},
// ================================================================
// Foerderbaender / Werkstueckzu-/-auslauf
// ================================================================
{
ID: "HP1620", NameDE: "Quetschen an Foerderband-Einlauf", NameEN: "Crushing at conveyor infeed",
RequiredComponentTags: []string{"entanglement_risk"},
GeneratedHazardCats: []string{"mechanical_hazard"},
SuggestedMeasureIDs: []string{"M002", "M061", "M003"},
Priority: 93,
ScenarioDE: "Person greift an Foerderband fuer Werkstueckzulauf oder -auslauf und wird zwischen beweglichen und feststehenden Teilen eingeklemmt.",
TriggerDE: "Hand oder Finger geraten zwischen Band und Umlenkrolle oder zwischen Werkstueck und Tunnelrahmen.",
HarmDE: "Quetschung von Fingern, Einzug von Kleidung oder Haaren.",
AffectedDE: "Bedienpersonal, Reinigungspersonal",
ZoneDE: "Foerderbaender, Bandein- und -auslauf",
DefaultSeverity: 2, DefaultExposure: 3,
},
{
ID: "HP1621", NameDE: "Durchgreifen durch Foerderband-Oeffnung in Schutzzaun", NameEN: "Reaching through conveyor opening in fence",
RequiredComponentTags: []string{"entanglement_risk", "guard"},
GeneratedHazardCats: []string{"mechanical_hazard"},
SuggestedMeasureIDs: []string{"M002", "M061"},
Priority: 93,
ScenarioDE: "Person greift durch die Oeffnung im Schutzzaun fuer die Foerderbaender in den Gefahrenbereich des Roboters.",
TriggerDE: "Oeffnung ist zu gross oder Sicherheitsabstand zum Roboter-Schwenkbereich ist zu gering.",
HarmDE: "Quetschung von Hand oder Arm durch Roboterarm oder bewegte Maschinenteile.",
AffectedDE: "Bedienpersonal",
ZoneDE: "Oeffnung der Foerderbaender im Schutzzaun, Roboterbereich dahinter",
DefaultSeverity: 3, DefaultExposure: 3,
},
{
ID: "HP1622", NameDE: "Herunterfallen von Werkstueck am Bandende", NameEN: "Workpiece falling off conveyor end",
RequiredComponentTags: []string{"entanglement_risk"},
GeneratedHazardCats: []string{"mechanical_hazard"},
SuggestedMeasureIDs: []string{"M008"},
Priority: 91,
ScenarioDE: "Werkstueck faehrt ueber das Ende des Transportbandes hinaus und faellt herab, trifft Person die am Bandende steht.",
TriggerDE: "Mechanischer Anschlag fehlt oder ist beschaedigt. Werkstueck wird nicht rechtzeitig gestoppt.",
HarmDE: "Prellungen, Quetschung von Fuessen durch herabfallendes Werkstueck.",
AffectedDE: "Bedienpersonal am Be-/Entladeplatz",
ZoneDE: "Ende der Transportbaender, Be-/Entladeplatz",
DefaultSeverity: 2, DefaultExposure: 3,
},
// ================================================================
// Scharfe Kanten / Allgemein
// ================================================================
{
ID: "HP1625", NameDE: "Schneiden an scharfen Kanten der Einhausung", NameEN: "Cutting on sharp enclosure edges",
RequiredComponentTags: []string{"guard"},
GeneratedHazardCats: []string{"mechanical_hazard"},
SuggestedMeasureIDs: []string{"M003"},
Priority: 90,
ScenarioDE: "Person schneidet sich an nicht entgrateten oder scharfkantigen Blechen der Einhausung, des Schutzzauns oder der Verkleidung.",
TriggerDE: "Zugaengliche Kanten sind nicht gerundet oder gebrochen.",
HarmDE: "Schnittwunden an Haenden und Armen.",
AffectedDE: "Bedienpersonal, Wartungspersonal, Reinigungspersonal",
ZoneDE: "Zugaengliche Kanten der Maschine und Einhausung",
DefaultSeverity: 2, DefaultExposure: 3,
},
// ================================================================
// Pneumatik / Druckluft
// ================================================================
{
ID: "HP1630", NameDE: "Schlauch unter Druck springt ab", NameEN: "Pressurized hose comes loose",
RequiredComponentTags: []string{"pinch_point"},
GeneratedHazardCats: []string{"mechanical_hazard"},
SuggestedMeasureIDs: []string{"M420"},
Priority: 91,
ScenarioDE: "Pneumatikschlauch der Automation springt unter Druck ab und trifft eine Person (Peitscheneffekt).",
TriggerDE: "Befestigung loest sich, Verschraubung wird undicht, Materialermuedung des Schlauchs.",
HarmDE: "Prellungen, Augenverletzungen durch abspringenden Schlauch.",
AffectedDE: "Bedienpersonal, Wartungspersonal",
ZoneDE: "Pneumatikschlaeuche der Automation",
DefaultSeverity: 2, DefaultExposure: 2,
},
{
ID: "HP1631", NameDE: "Restdruck in Pneumatik nach Abschaltung", NameEN: "Residual pressure in pneumatics after shutdown",
RequiredComponentTags: []string{"pinch_point"},
GeneratedHazardCats: []string{"mechanical_hazard"},
SuggestedMeasureIDs: []string{"M420", "M141"},
Priority: 91,
ScenarioDE: "Pneumatik-Komponenten stehen nach Abschaltung noch unter Druck. Bei Arbeiten an der Anlage werden druckbeaufschlagte Teile geloest.",
TriggerDE: "Fehlende Druckentlastung vor Wartungsarbeiten. Gesperrte Rueckschlagventile halten Druck.",
HarmDE: "Unkontrolliertes Loesen von Verbindungen, wegfliegende Teile, Verletzung durch Druckstoss.",
AffectedDE: "Wartungspersonal, Einrichter",
ZoneDE: "Pneumatikschlaeuche und -komponenten",
DefaultSeverity: 2, DefaultExposure: 2,
},
// ================================================================
// Kuehlschmierstoff (KSS)
// ================================================================
{
ID: "HP1635", NameDE: "KSS-Leckage fuehrt zu Rutschgefahr", NameEN: "Coolant leakage causes slip hazard",
RequiredComponentTags: []string{},
RequiredEnergyTags: []string{},
GeneratedHazardCats: []string{"mechanical_hazard"},
SuggestedMeasureIDs: []string{"M420"},
Priority: 90, MachineTypes: []string{"cnc", "metalworking", "automotive"},
ScenarioDE: "Kuehlschmierstoff tritt aus undichter Leitung oder Verbindung aus und bildet einen rutschigen Belag auf dem Boden.",
TriggerDE: "Leckage an Schlauchverbindung, Dichtungsversagen, Ueberdrucksituation.",
HarmDE: "Ausrutschen und Sturz, Prellungen, Knochenbrueche.",
AffectedDE: "Bedienpersonal, Wartungspersonal",
ZoneDE: "Boden um Bearbeitungszentrum und Kuehlschmierstoffanlage",
DefaultSeverity: 2, DefaultExposure: 3,
},
{
ID: "HP1636", NameDE: "Hautkontakt mit Kuehlschmierstoff", NameEN: "Skin contact with coolant",
RequiredComponentTags: []string{},
RequiredEnergyTags: []string{},
GeneratedHazardCats: []string{"material_environmental"},
SuggestedMeasureIDs: []string{"M141"},
Priority: 90, MachineTypes: []string{"cnc", "metalworking", "automotive"},
ScenarioDE: "Person kommt bei Arbeiten am Bearbeitungszentrum oder der Roboterzelle mit Kuehlschmierstoff in Beruehrung.",
TriggerDE: "Hautkontakt beim Reinigen, Werkzeugwechsel oder Beseitigung von Stoerungen im Bearbeitungsraum.",
HarmDE: "Hautirritationen, allergische Reaktionen, bei laengerer Exposition Ekzeme.",
AffectedDE: "Bedienpersonal, Wartungspersonal",
ZoneDE: "Bearbeitungszentrum, Roboterzelle im Bereich der Beladetuer",
DefaultSeverity: 1, DefaultExposure: 3,
},
{
ID: "HP1637", NameDE: "Einatmen von KSS-Aerosolen", NameEN: "Inhalation of coolant aerosols",
RequiredComponentTags: []string{},
RequiredEnergyTags: []string{},
GeneratedHazardCats: []string{"material_environmental"},
SuggestedMeasureIDs: []string{"M141"},
Priority: 90, MachineTypes: []string{"cnc", "metalworking", "automotive"},
ScenarioDE: "Waehrend der Werkstueckbearbeitung entstehen KSS-Aerosole die beim Oeffnen der Bearbeitungszelle freigesetzt werden.",
TriggerDE: "Oeffnen der Schutztuer nach Bearbeitungsvorgang, unzureichende Absaugung.",
HarmDE: "Atembeschwerden, Reizung der Atemwege, bei chronischer Exposition Atemwegserkrankungen.",
AffectedDE: "Bedienpersonal",
ZoneDE: "Bearbeitungszelle, Bereich vor der Schutztuer",
DefaultSeverity: 1, DefaultExposure: 3,
},
// ================================================================
// Elektrisch (Roboterzelle-spezifisch)
// ================================================================
{
ID: "HP1640", NameDE: "Direktes Beruehren spannungsfuehrender Teile", NameEN: "Direct contact with live parts",
RequiredComponentTags: []string{},
RequiredEnergyTags: []string{"electrical"},
GeneratedHazardCats: []string{"electrical_hazard"},
SuggestedMeasureIDs: []string{"M009", "M410"},
Priority: 93,
ScenarioDE: "Person beruehrt spannungsfuehrende Teile der Anlage (Kabel, Klemmen, Stecker) die nicht ausreichend isoliert oder abgedeckt sind.",
TriggerDE: "Beschaedigte Isolation, fehlende Abdeckung, ungesicherter Schaltschrank.",
HarmDE: "Elektrischer Schlag, bei Hochspannung potentiell toedlich.",
AffectedDE: "Wartungspersonal, Einrichter",
ZoneDE: "Zugaengliche Kabel, Klemmen, Schaltschrank",
DefaultSeverity: 4, DefaultExposure: 2,
},
{
ID: "HP1641", NameDE: "Indirektes Beruehren durch Schutzleiterfehler", NameEN: "Indirect contact due to PE conductor failure",
RequiredComponentTags: []string{},
RequiredEnergyTags: []string{"electrical"},
GeneratedHazardCats: []string{"electrical_hazard"},
SuggestedMeasureIDs: []string{"M410", "M411"},
Priority: 93,
ScenarioDE: "Schutzleiter ist unterbrochen oder nicht korrekt angeschlossen. Beruehrbare leitfaehige Teile fuehren gefaehrliche Beruehrungsspannung.",
TriggerDE: "Schutzleiterunterbrechung durch mechanische Beschaedigung oder fehlerhafte Installation.",
HarmDE: "Elektrischer Schlag bei Beruehren des Maschinengehaeuses oder leitfaehiger Oberflaechen.",
AffectedDE: "Bedienpersonal, Wartungspersonal",
ZoneDE: "Beruehrbare leitfaehige Oberflaechen der Anlage",
DefaultSeverity: 4, DefaultExposure: 2,
},
{
ID: "HP1642", NameDE: "Kabelbrand durch Ueberlast oder Kurzschluss", NameEN: "Cable fire from overload or short circuit",
RequiredComponentTags: []string{},
RequiredEnergyTags: []string{"electrical"},
GeneratedHazardCats: []string{"electrical_hazard"},
SuggestedMeasureIDs: []string{"M009"},
Priority: 92,
ScenarioDE: "Kabelquerschnitt ist nicht auf die maximale Leistung ausgelegt oder Ueberstromschutz fehlt. Kabel ueberhitzt und entzuendet sich.",
TriggerDE: "Dauerhafter Betrieb nahe der Belastungsgrenze, fehlende oder falsch dimensionierte Sicherung.",
HarmDE: "Brand, Rauchentwicklung, Verletzung durch Feuer oder toxische Gase.",
AffectedDE: "Alle Personen im Bereich der Anlage",
ZoneDE: "Kabel und Leitungen der Anlage",
DefaultSeverity: 3, DefaultExposure: 2,
},
}
}
@@ -94,44 +94,11 @@ type PatternEngine struct {
}
// NewPatternEngine creates a PatternEngine with all pattern sources and resolver.
// Pattern registration is in pattern_registry.go (collectAllPatterns).
func NewPatternEngine() *PatternEngine {
// Combine all pattern sources
patterns := GetBuiltinHazardPatterns() // HP001-HP044
patterns = append(patterns, GetExtendedHazardPatterns()...) // HP045+ from rule library
patterns = append(patterns, GetPressHazardPatterns()...) // HP045-HP058 press-specific
patterns = append(patterns, GetCobotHazardPatterns()...) // HP059-HP065 cobot-specific
patterns = append(patterns, GetOperationalHazardPatterns()...) // HP066-HP093 operational states
patterns = append(patterns, GetDGUVExtendedPatterns()...) // HP094-HP133 DGUV themes
patterns = append(patterns, GetExtendedHazardPatterns2()...) // HP134-HP173 additional hazards
patterns = append(patterns, GetElevatorPatterns()...) // HP174-HP198 elevator/lift
patterns = append(patterns, GetAGVAgriPatterns()...) // HP199-HP228 AGV + agricultural
patterns = append(patterns, GetFoodProcessingPatterns()...) // HP300-HP319 food processing
patterns = append(patterns, GetPackagingPatterns()...) // HP320-HP334 packaging machines
patterns = append(patterns, GetLaserPatterns()...) // HP335-HP349 laser machines
patterns = append(patterns, GetMedicalDevicePatterns()...) // HP350-HP364 medical devices (IEC 60601)
patterns = append(patterns, GetPressureEquipmentPatterns()...) // HP365-HP374 pressure equipment
patterns = append(patterns, GetConstructionPatterns()...) // HP400-HP419 construction/crane
patterns = append(patterns, GetForestryConveyorPatterns()...) // HP420-HP450 forestry/conveyor
patterns = append(patterns, GetPlasticsMetalPatterns()...) // HP500-HP529 plastics + metalworking
patterns = append(patterns, GetWeldingGlassTextilePatterns()...) // HP530-HP559 welding + glass + textile
patterns = append(patterns, GetSpecificMachinePatterns()...) // HP730-HP755 pressure/wind/solar/battery
patterns = append(patterns, GetSpecificMachinePatterns2()...) // HP756-HP784 escalator/pool/playground/fitness/laundry/glass
patterns = append(patterns, GetCyberExtendedPatterns()...) // HP800-HP829 software faults/cyber-security
patterns = append(patterns, GetCyberExtendedPatterns2()...) // HP830-HP844 AI-ML specific
patterns = append(patterns, GetCyberExtendedPatterns3()...) // HP845-HP864 network/communication + HMI
patterns = append(patterns, GetWorkshopPatterns()...) // HP600-HP664 cross-machine workshop
patterns = append(patterns, GetMaintenanceExtPatterns()...) // HP700-HP729,HP900-HP934 maintenance lifecycle
patterns = append(patterns, GetFinalPatternsA()...) // HP1000-HP1084 mechanical body-part variants
patterns = append(patterns, GetFinalPatternsB()...) // HP1085-HP1169 electrical/thermal/chemical/bio/radiation
patterns = append(patterns, GetFinalPatternsC()...) // HP1170-HP1254 software/control/org/ergonomic/fire
patterns = append(patterns, GetFinalPatternsD()...) // HP1255-HP1335 lifecycle/special situations
patterns = append(patterns, GetCNCHazardPatterns()...) // HP1400-HP1419 CNC/metalworking part 1 (Phase 3)
patterns = append(patterns, GetCNCHazardPatternsExt()...) // HP1420-HP1434 CNC/metalworking part 2 (Phase 3)
patterns = append(patterns, GetVDMAIndustryPatterns()...) // HP1500-HP1549 VDMA sectors (Phase 3)
patterns = append(patterns, GetTextileAgriPatterns()...) // HP1550-HP1584 Textile + Agri (Phase 5)
return &PatternEngine{
resolver: NewTagResolver(),
patterns: patterns,
patterns: collectAllPatterns(),
}
}
@@ -0,0 +1,42 @@
package iace
// collectAllPatterns gathers hazard patterns from all registered sources.
// This function is called by NewPatternEngine() to build the complete pattern set.
// New pattern sources are registered here.
func collectAllPatterns() []HazardPattern {
patterns := GetBuiltinHazardPatterns() // HP001-HP044
patterns = append(patterns, GetExtendedHazardPatterns()...) // HP045+ from rule library
patterns = append(patterns, GetPressHazardPatterns()...) // HP045-HP058 press-specific
patterns = append(patterns, GetCobotHazardPatterns()...) // HP059-HP065 cobot-specific
patterns = append(patterns, GetOperationalHazardPatterns()...) // HP066-HP093 operational states
patterns = append(patterns, GetDGUVExtendedPatterns()...) // HP094-HP133 DGUV themes
patterns = append(patterns, GetExtendedHazardPatterns2()...) // HP134-HP173 additional hazards
patterns = append(patterns, GetElevatorPatterns()...) // HP174-HP198 elevator/lift
patterns = append(patterns, GetAGVAgriPatterns()...) // HP199-HP228 AGV + agricultural
patterns = append(patterns, GetFoodProcessingPatterns()...) // HP300-HP319 food processing
patterns = append(patterns, GetPackagingPatterns()...) // HP320-HP334 packaging machines
patterns = append(patterns, GetLaserPatterns()...) // HP335-HP349 laser machines
patterns = append(patterns, GetMedicalDevicePatterns()...) // HP350-HP364 medical devices (IEC 60601)
patterns = append(patterns, GetPressureEquipmentPatterns()...) // HP365-HP374 pressure equipment
patterns = append(patterns, GetConstructionPatterns()...) // HP400-HP419 construction/crane
patterns = append(patterns, GetForestryConveyorPatterns()...) // HP420-HP450 forestry/conveyor
patterns = append(patterns, GetPlasticsMetalPatterns()...) // HP500-HP529 plastics + metalworking
patterns = append(patterns, GetWeldingGlassTextilePatterns()...) // HP530-HP559 welding + glass + textile
patterns = append(patterns, GetSpecificMachinePatterns()...) // HP730-HP755 pressure/wind/solar/battery
patterns = append(patterns, GetSpecificMachinePatterns2()...) // HP756-HP784 escalator/pool/playground/fitness/laundry/glass
patterns = append(patterns, GetCyberExtendedPatterns()...) // HP800-HP829 software faults/cyber-security
patterns = append(patterns, GetCyberExtendedPatterns2()...) // HP830-HP844 AI-ML specific
patterns = append(patterns, GetCyberExtendedPatterns3()...) // HP845-HP864 network/communication + HMI
patterns = append(patterns, GetWorkshopPatterns()...) // HP600-HP664 cross-machine workshop
patterns = append(patterns, GetMaintenanceExtPatterns()...) // HP700-HP729,HP900-HP934 maintenance lifecycle
patterns = append(patterns, GetFinalPatternsA()...) // HP1000-HP1084 mechanical body-part variants
patterns = append(patterns, GetFinalPatternsB()...) // HP1085-HP1169 electrical/thermal/chemical/bio/radiation
patterns = append(patterns, GetFinalPatternsC()...) // HP1170-HP1254 software/control/org/ergonomic/fire
patterns = append(patterns, GetFinalPatternsD()...) // HP1255-HP1335 lifecycle/special situations
patterns = append(patterns, GetCNCHazardPatterns()...) // HP1400-HP1419 CNC/metalworking part 1 (Phase 3)
patterns = append(patterns, GetCNCHazardPatternsExt()...) // HP1420-HP1434 CNC/metalworking part 2 (Phase 3)
patterns = append(patterns, GetVDMAIndustryPatterns()...) // HP1500-HP1549 VDMA sectors (Phase 3)
patterns = append(patterns, GetTextileAgriPatterns()...) // HP1550-HP1584 Textile + Agri (Phase 5)
patterns = append(patterns, GetRobotCellPatterns()...) // HP1600-HP1649 Robot cell (GT benchmark)
return patterns
}